X射線探傷技術在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應用，常被應用于金屬檢查，也用于非金屬檢查。對金屬內(nèi)部可能產(chǎn)生的缺陷，如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用X射線檢查。

      X射線探傷雖然被應用在管道的無損檢測中，但其探傷的管路直徑一般均較大，在制冷管路的連接中還沒有X射線探傷應用的先例，一般在制冷管路的焊接中采用解剖的方法進行釬焊熔合深度和焊接質(zhì)量的檢測。此種解剖管路的方法比較費時費力，而且不能有效地觀察焊接的效果。

      采用X射線探傷可以清晰地觀察管路中的焊接缺陷，并且可以360°觀察整個管路的焊接狀況，清晰地了解管路可能泄漏的路徑。X射線探傷可以量化地處理焊接的不良件，對比分析工藝改進后的焊接狀況，可以快速有效地改進工藝試驗。在制冷管路焊接中應用X射線探傷技術后，升級了制冷管路焊接質(zhì)量的檢測方法，更加清晰和有規(guī)則地反映了制冷管路的焊接狀況，對于提升制冷管路的焊接質(zhì)量有很大的幫助。