鑄件出產(chǎn)過程中，鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業(yè)的一大難題，而鑄造缺陷問題的處理會影響鑄件的質(zhì)量，由于種種原因，在鑄件外表及內(nèi)部出現(xiàn)各式各樣的現(xiàn)象，制造過程中常見的鑄造缺陷有100多種。

鑄件質(zhì)量的控制與查驗是鑄造過程中必不可少的，而對鑄件內(nèi)部質(zhì)量缺陷的檢測一般可經(jīng)過X射線對鑄件進行無損檢測，判斷缺陷和質(zhì)量，對雜亂架鋁鑄件，有時需對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行檢查，以承認(rèn)其是否契合規(guī)劃要求。由于鋁鑄件損壞嚴(yán)重，為確保質(zhì)量，出產(chǎn)企業(yè)廣泛重視缺陷和質(zhì)量檢測，但慣例無法檢測出鑄造中的大部分缺陷，然后無法保證其質(zhì)量。鑄造件的質(zhì)量評定辦法很多，其間X射線檢測作用[敏感詞]，它能在不損壞被檢測方針的情況下，檢測其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和機械性能等信息，使許多缺陷如：氣孔、砂鍋、縮孔、夾渣孔、縮松、冷隔、裂紋等鑄件內(nèi)部缺陷一目了然，并具有直觀、便于對缺陷做定性定量分析。

X射線裝置能勘探X射線的穿透才能和物質(zhì)密度的聯(lián)系，并能區(qū)別不同密度物質(zhì)的不同吸收特性。所以，假設(shè)觀察物體分裂，厚度不同，形狀改動，X射線吸收率不同，得到的圖畫也會不同，然后發(fā)生明暗對比的黑白圖畫，X射線檢測設(shè)備在不報害自身產(chǎn)品的情況下，運用X射線成像原理能清晰、直觀地檢測出鋁鑄件內(nèi)部存在的裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松、氧化夾渣等缺陷。