在線點(diǎn)料機(jī)，別稱全自動(dòng)盤料機(jī)，是采用光電傳感原理，利用零件載帶引導(dǎo)孔與零件的對(duì)應(yīng)關(guān)系，準(zhǔn)確測(cè)定SMD 零件數(shù)量，可實(shí)現(xiàn)方便快捷的計(jì)數(shù)，尤其對(duì)外發(fā)加工中的領(lǐng)發(fā)料作業(yè)有很大的幫助。我國(guó)是電子產(chǎn)品消費(fèi)大國(guó)和全球制造大國(guó)，電子制造業(yè)一直保持著不錯(cuò)的發(fā)展勢(shì)頭。當(dāng)前，隨著人工費(fèi)用的不斷增加，電子制造業(yè)會(huì)面臨更嚴(yán)峻的生存挑戰(zhàn)，制造企業(yè)希望盡量用機(jī)器代替人工進(jìn)行工作，因此生產(chǎn)流水線逐步往無(wú)人化方向發(fā)展，這使得X-RAY點(diǎn)料機(jī)在相關(guān)領(lǐng)域受到越來(lái)越廣泛的關(guān)注與應(yīng)用。

在線點(diǎn)料機(jī)主要工藝有自動(dòng)上料、X-RAY拍照、自動(dòng)計(jì)算結(jié)果、打印結(jié)果、自動(dòng)貼標(biāo)、自動(dòng)下料。物料類型包括所有阻容類物料和IC類物料。X-ray 點(diǎn)料機(jī)的工作過(guò)程：掃描來(lái)料二維碼之后放入點(diǎn)料盤，之后放進(jìn)隔鉛室，利用X-ray成像技術(shù)準(zhǔn)確的盤點(diǎn)出料盤上物料的數(shù)量，同時(shí)可將物料數(shù)目按照類別分類統(tǒng)計(jì)，并將設(shè)備數(shù)據(jù)信息與客戶MES系統(tǒng)對(duì)接。在線點(diǎn)料機(jī)是實(shí)現(xiàn)SMT貼片加工自動(dòng)化的重要機(jī)器。

X-RAY點(diǎn)料機(jī)的優(yōu)勢(shì)

傳統(tǒng)的點(diǎn)料方式具有點(diǎn)數(shù)周期長(zhǎng)，點(diǎn)數(shù)精度差的局限性，大量的電子物料盤如果靠人工作業(yè)進(jìn)行清點(diǎn)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且增加人工成本。用智能在線點(diǎn)料機(jī)對(duì)SMD電子元器件卷盤料進(jìn)行快速計(jì)數(shù)，它與傳統(tǒng)的點(diǎn)料機(jī)相比，其優(yōu)勢(shì)在于，它無(wú)需拆開(kāi)料盤包裝即可點(diǎn)數(shù)，可以很好地避免對(duì)來(lái)料的損傷，無(wú)需專業(yè)人員操作，可大幅度改善缺料、丟料、漏料、少料等物料倉(cāng)儲(chǔ)問(wèn)題。同時(shí)還能滿足各種料盤尺寸及物料種類的點(diǎn)數(shù)要求，僅需十幾秒即可完成計(jì)數(shù)，在很大程度上節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率，降低了物料庫(kù)存成本，從而推動(dòng)電子制造產(chǎn)業(yè)向自動(dòng)化，智能化，高效化發(fā)展。